该技术由江西省新余市科技局推荐，技术成果的拥有方是江西赣锋锂业股份有限公司。
针对目前合成电池级氧化锂存在的生产成本高、主含量低、锂收率低、一致性差等问题，该技术项目开展了金属锂微正压熔炼氧化工艺、过氧化锂合成、洗涤、真空热分解等工艺研究，攻克了金属锂氧化不完全、产品易被氮化、产品易团聚结块、过氧化锂分解不完全、产物吸收发生逆反应等关键技术难题，研发出金属锂微正压熔炼氧化法和氢氧化锂催化真空热分解法制备电池级氧化锂工艺，生产出产品纯度高、粒度分布均匀的电池级氧化锂产品。
该技术有三个方面的优势及创新点。一是首创“金属锂微正压熔炼氧化法”制备电池级氧化锂工艺，以电池级金属锂为原料，利用自制的密闭熔炼炉和反应控制装置，经微正压熔炼、高纯氧缓慢氧化等工序制备高纯氧化锂，锂收率大于99%，获授权1项国家发明专利。二是首创电池级氢氧化锂催化真空热分解工艺，该工艺以电池级氢氧化锂为原料，双氧水为催化剂，在惰性气体保护下，乙醇为溶剂的体系中合成过氧化锂，过氧化锂经过醇洗、脱醇后，再经干燥、真空热分解获得高纯氧化锂，并循环回收利用乙醇，获授权1项国家发明专利。三是首创自制连续反应装置和动态真空干燥装置，实现合成反应与洗涤工艺循环连续进行，整个过程在氮气气氛下完成，避免空气污染，通过研究过氧化锂反应机理，采用分步升温的合成方法，提高了产品质量和收率。
